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溶气气浮机的操作步骤

(1) 溶气气浮机的电器箱一般应放置在扶梯侧面，加压射流气浮生产厂家，环境应干净、清洁。

(2) 溶气气浮机安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必要能承担设备运行时的重量。

(3) 清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。

(4) 设备就位后需要调整水平。

(5) 污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮疑体在管道中被破坏。

(6) 污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。

(7) 溶气气浮机需设清洗用下水道，可挖明渠，也可以直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。

气浮机的日常巡查及设备维护

1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

2）根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的堵塞。

3）经常观察气浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常有大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。

4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在60-100厘米内）。以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。

5）做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，有时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而保证出水水质正常。

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溶气气浮机的浮法设计要点

（1）要充分研究探讨待处理水的 水质情况，加压射流气浮，分析采用气浮工艺的合理性和适用性；

（2）在有条件的情况下，对需处 理的废水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比（指溶气水量与待处理水量的比值）。通常溶气压力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~100%一之间，回流比的确定需和 悬浮物的浓度联系起来。浓度高回流比大，浓度小回流比小。

（3）根据试验时选定的混凝剂种 类、投加量、絮凝时间、反应程度等，确定反应形式及反应时间，一般沉淀反应时间较短，加压射流气浮批发，以2一30分钟为宜；

（4）确定气浮池的池型，应根据 对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打 碎絮体，应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制在0.1m／s以内；

（5）接触室必须对气泡与絮凝体 提供良好的接触条件，同时宽度应考虑安装和检修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室内的停留时间不 宜小于60秒。

（6）接触室内的溶气释放器，需 根据确定的回流量，溶气压力及各种型号释放器的作用范围按下表来选定:

（7）气浮分离室需根据带气絮体 上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分离室的表面负荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h)；

（8）气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留时间一般为10~20min；

（9）气浮池的长宽比无严格 要求；一般以单格宽度不超过10m，池长不超过15m为宜。

了解溶气气浮机的浮法设计要点是有必要的，用户在使用的时候会注意相关事项，并维护好溶气气浮机的浮法。