链条式刮渣机品牌优选企业

?污泥脱水机运行流程

1. 将污泥原液输入至叠螺式固液分离机内的污泥稳定槽。

2. 在污泥稳定槽内注入第y药剂，由搅拌器将其与污泥充分搅均。

3. 在污泥稳定槽内被调质后的污泥由内藏的污泥泵抽吸至“V”形计量器，经计量后的污泥进入絮凝反应釜。

4. 污泥进入絮凝反应釜后，再注入第二药剂，并将其充分拌均、反应，形成较大矾花，然后送入污泥过滤本体。

5. 送入过滤本体后的污泥，***入重力浓缩部，在浓缩部内快速将大量的固形物与水份分离，随之将污泥推至脱水部。

6. 在脱水部段， 利用动、 定d片的相对游动及滤室内压的不断增强， 致使达到g效脱水，干饼排出机外。另外，在滤体内的高内压作用下，滤筒外表面有时有少量的SS 随同滤液溢出，所以，滤体本体上部设有喷淋嘴，用少量的喷淋水使之保持清洁。喷淋后的污水回流至污泥稳定槽内。

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链板式刮渣机

工业水装置的链板式刮渣机是气浮设备中的重要组成部分,它的作用是将气浮池反应段附着在气泡表面的油粒、悬浮固体或胶体,从气浮池水面上刮到集渣槽内。刮渣机运行的好坏直接关系到气浮池浮渣的去除效果。它的运行状况对装置总排污水中油的合格率起着重要的作用。我厂浮选池共有8台链板式刮渣机,从1995年开工运行至今已运行12年,在这十二年中,由于设计及安装的原因,每一年都会有1～2台发生故障。2005年12月至2006年二月有6台刮渣机的链条拉开、断裂、以及刮板拉弯。

1 刮渣机简介 1.1 结构和工作原理 链板式刮渣机是由电机直联行星摆线针轮减速机、传动链、牵引链、刮板、定距轴和轨道等组成。电机减速机带动传动链、牵引链及其上的刮板单向连续运转。刮板使浮渣平稳推到集渣槽内。刮板走在下部时为工作行程,当绕过链轮移动到上部时为空程。两块刮板之间安装有定距轴用来控制链条间距和垂度。1.2 主要技术参数 刮板工作速度:V=50mm/s 配用电机:N=0.75kW n=1390r/min 行星摆线针轮减速机型号:XWED0.7526321/385 总传动比:i=606.914 牵引链条计算牵引力:240kg 刮板数量3块,渣的刮除率gt;95%

2 使用状况及故障现象 链板式刮渣机到目前为止已使用近11年,在使用过程中,该设备的链条、滚子、刮板金属件等腐蚀严重,故障频繁,刮渣机易发生链条断裂、刮板倾斜、刮板脱落、刮渣不均匀、异常声响等现象。尤其冬季运行时三台刮渣机曾同时发生链条断裂、刮板倾斜的现象。从2000年起曾经先后对8台刮渣机改造过,并将刮渣机的链条、滚轮及刮板与牵引链条连接的螺钉改为不锈钢材质,由于浮选池刮渣机池子平面度不好,轨道不平行,及主动轴和从动轴的轴承长期在池内,无法保证轴承的润滑条件,受污水潮气腐蚀的原因,造成刮渣机链条断裂的突发故障仍然较多。

气浮刮渣机装置的放置

装置调试：将气浮刮渣机装置到适宜的放置箱内。把气浮机刮渣机设备放置到适宜的位置固定，检查一切的螺栓能否结实。检查设备接线盒马达方向，假如需求对相位停止变卦，检查电机工作能否正常。本安装装置在液箱盖板上，由四个螺钉固定，必需保证附油管浸在油水混合液内，以便于浮油粘附在附油管上。

调试：确认气浮刮渣机的维护安装接地线衔接牢靠。经过按下相应的坚持到快动按钮，检查气浮刮渣机安装的方向。检查电机的设定值能否正确。