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真空过滤机停机后的***真空过滤机停机后的***吧

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　　首先一定要保持设备的清洁，其实这一点都不用小编多说，在平时的工作中，过滤机的机身会有很多液体或者是固体的残留物，如果我们没有及时的对其进行清洁的话，再次使用真空过滤机时肯定会对其使用方面的性能和寿命都有很大的影响。

　　其次应该在过滤机中保存足量的油，我们在操作真空过滤机的过程中，会使用到很多油，比如液压油或者是润滑油等，不管怎么说过滤机始终是机械，所以如果不能及时的给足油量的话，也是会对机械造成使用不良的情况，所以备足油量是必须的，这点不管是对过滤机的使用还是***都有很大的必要。

　　***后条件允许的情况下，应该经常的气动过滤机，因为设备在停止一段时间之后，可能会出现生锈的情况，其实机械就和我们人是一样的，长时间的不运动，会造成设备老化和生锈，所以设备在停止工作的时间内，如果条件允许z好是可以经常的气动设备，当然在气动的过程中，还要检查设备有没有不良情况的发生，f现问题定要及时解决。

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离心式污泥脱水机工作原理

离心式污泥脱水机，在污水处理厂的污泥脱水处理中得到了广泛的应用。虽然不同生产厂家的不同规格或型号的离心式污泥脱水机具有不同的设备结构、设备材质、规格和运行调整机构等，但是其基本设备原理是相似的，现对其进行简单的介绍，以便于现场用户更好的使用和调整。

离心式污泥脱水机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。

离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。

链板式刮渣机

工业水装置的链板式刮渣机是气浮设备中的重要组成部分,它的作用是将气浮池反应段附着在气泡表面的油粒、悬浮固体或胶体,从气浮池水面上刮到集渣槽内。刮渣机运行的好坏直接关系到气浮池浮渣的去除效果。它的运行状况对装置总排污水中油的合格率起着重要的作用。我厂浮选池共有8台链板式刮渣机,从1995年开工运行至今已运行12年,在这十二年中,由于设计及安装的原因,每一年都会有1～2台发生故障。2005年12月至2006年二月有6台刮渣机的链条拉开、断裂、以及刮板拉弯。

1 刮渣机简介 1.1 结构和工作原理 链板式刮渣机是由电机直联行星摆线针轮减速机、传动链、牵引链、刮板、定距轴和轨道等组成。电机减速机带动传动链、牵引链及其上的刮板单向连续运转。刮板使浮渣平稳推到集渣槽内。刮板走在下部时为工作行程,当绕过链轮移动到上部时为空程。两块刮板之间安装有定距轴用来控制链条间距和垂度。1.2 主要技术参数 刮板工作速度:V=50mm/s 配用电机:N=0.75kW n=1390r/min 行星摆线针轮减速机型号:XWED0.7526321/385 总传动比:i=606.914 牵引链条计算牵引力:240kg 刮板数量3块,渣的刮除率gt;95%

2 使用状况及故障现象 链板式刮渣机到目前为止已使用近11年,在使用过程中,该设备的链条、滚子、刮板金属件等腐蚀严重,故障频繁,刮渣机易发生链条断裂、刮板倾斜、刮板脱落、刮渣不均匀、异常声响等现象。尤其冬季运行时三台刮渣机曾同时发生链条断裂、刮板倾斜的现象。从2000年起曾经先后对8台刮渣机改造过,并将刮渣机的链条、滚轮及刮板与牵引链条连接的螺钉改为不锈钢材质,由于浮选池刮渣机池子平面度不好,轨道不平行,及主动轴和从动轴的轴承长期在池内,无法保证轴承的润滑条件,受污水潮气腐蚀的原因,造成刮渣机链条断裂的突发故障仍然较多。